Особенности и достоинства система

KAN-therm Inox - это современная комплексная инсталляционная система, состоящая из труб и соединителей, производимых из высококачественной нержавеющей стали в диапазоне диаметров 15 - 168,3 мм.
Система предназначена для монтажа системы центрального отопления, а также горячего и холодного водоснабжения (ВНИМАНИЕ!!! Трубы из стали 1.4301 - не допускаются к применению в системах водоснабжения), противопожарной системы, промышленного оборудования, установки сжатого воздуха, системы водяного охлаждения, тепловых насосов.
Монтаж оборудования базируется на быстрой и простой технике „Press”, а именно, опрессовке соединителей на трубе. Герметичность соединений обеспечивает специальное уплотнение O-Ring (уплотнительное кольцо) из стойкого к высокой температуре каучука, а также трехточечная система обжима типа "M", что гарантирует долговременную и безаварийную эксплуатацию.
Достоинства системы KAN-therm Inox:
Трубы
Для производства труб (тонкостенных, со швом) и соединителей используется легированная (нержавеющая) сталь хромо-никель-молибденовая X5CrNiMo 17 12 2 номер 1.4401 в соотв. DIN-EN 10088, AISI 316; хромо-никель-молибденовая сталь номер 1.4404, AISI 316L, а также легированная хромоникелевая сталь X5CrNi18-10 номер 1.4301 в соотв. DIN-EN 10088, AISI 304.
Содержание молибдена (min 2,2%) говорит о высокой стойкости к коррозии. В соответствии с постановлением EU 98, содержание никеля в сплаве не влечет за собой превышения допустимого уровня этого металла в питьевой воде (0,02 мг/л).
Размеры, удельная масса, водоемкость труб KAN-therm Inox:
| Трубы KAN-therm Inox | |||||||
| DN | Наружный диаметр × толщина стенки |
Толщина стенки | Внутренний диаметр |
Серия труб S |
Удельная масса | Количество трубы в отрезке |
Водоемкость |
| [мм × мм] | [мм] | [мм] | [кг/м] | [м] | [л/м] | ||
| 12 | 15 × 1,0 | 1,0 | 13,0 | 7 | 0,352 | 6 | 0,133 |
| 15 | 18 × 1,0 | 1,0 | 16,0 | 8,5 | 0,427 | 6 | 0,201 |
| 20 | 22 × 1,2 | 1,2 | 19,6 | 8,66 | 0,627 | 6 | 0,302 |
| 25 | 28 × 1,2 | 1,2 | 25,6 | 11,16 | 0,808 | 6 | 0,514 |
| 32 | 35 × 1,5 | 1,5 | 32,0 | 11,16 | 1,263 | 6 | 0,804 |
| 40 | 42 × 1,5 | 1,5 | 39,0 | 13,5 | 1,527 | 6 | 1,194 |
| 50 | 54 × 1,5 | 1,5 | 51,0 | 17,5 | 1,979 | 6 | 2,042 |
| 65 | 76,1 × 2,0 | 2,0 | 72,1 | 18,525 | 3,725 | 6 | 4,080 |
| 80 | 88,9 × 2,0 | 2,0 | 84,9 | 21,725 | 4,368 | 6 | 5,660 |
| 100 | 108 × 2,0 | 2,0 | 104,0 | 26,5 | 5,328 | 6 | 8,490 |
| 125 | 139,7 × 2,6 | 2,6 | 134,5 | 26,365 | 6,879 | 6 | 14,208 |
| 150 | 168,3 × 2,6 | 2,6 | 163,1 | 31,865 | 8,287 | 6 | 20,893 |
Соединители
Имеются соединители press только под опрессовку (обжим) с уплотнением типа O-Ring либо со штуцерами под опрессовку и с внутренней или наружной резьбой в соотв. PN-EN10226-1:



Фитинги производятся из хромо-никель-молибденовой стали номер 1.4404, AISI 316L.
Уплотнительные прокладки типа O-Ring
Фитинги Press в Системе KAN-therm Inox стандартно снабжаются уплотнителями O-Ring из этилен-пропилен-диенового каучука EPDM, отвечающего требованиям PN-EN 681-1. В случае специфического применения отдельно поставляются O-Ring прокладки Viton.
Параметры работы и область применения этих уплотнительных колец приводится в таблице:
| Материал | Цвет | Параметры работы | Применение |
|
EPDM |
черный |
макс. рабочее давление: 16 бар рабочая температура: |
- система центрального отопления, |
|
FPM/Viton фторкаучук |
зеленый |
макс. рабочее давление: 16 бар рабочая температура: кратковременно: 230°C |
- солнечные системы, |
|
FPM/Viton |
серый |
макс. рабочее давление: 5 бар рабочая температура: |
- системы парового отопления (диапазон диаметров 15-54 мм). |
Прочность прокладок O-Ring Систем Inox и Steel была испытана институтом DVGW. Из проведенных тестов следует, что их долговечность должна быть не менее 50 лет.
Техника соединения
Система KAN-therm Inox базируется на технике выполнения обжимных соединений „Press” - опрессовке, использующей профиль обжима М, которая позволяет:
создать трехточечный обжим уплотнения типа O-Ring, обеспечивающий его соответствующую деформацию и плотное прилегание к поверхности трубы,
полностью закрыть пространство, в которое вложена уплотнительная прокладка O-Ring, путем прижима края фитинга к поверхности трубы, что предотвращает попадание загрязнения внутрь фитинга и представляет собой естественную механическую защиту для уплотнителя, а также усиливает механическое соединение.

1. Трубы следует отрезать роликовым труборезом перпендикулярно к оси трубы. Допускается использование других инструментов таких, как ручные и электрические пилы, предназначенных для разрезания углеродистой и нержавеющей стали при условии, что будет соблюдена перпендикулярность разреза и не будет повреждений отрезаемых краев. Не допускается отламывание надрезанных кусков трубы. Для разрезания трубы не следует использовать горелки и циркулярные пилы. Отмеряя длину для отрезания, необходимо учитывать глубину вставки трубы в фитинг.


2. Используя ручной или электрический фаскосниматель (для больших диаметров полукруглый напильник для стали), необходимо снять фаску с внутреннего и наружного торца отрезанной трубы, удаляя все зазубрины, которые могут повредить уплотнение O-Ring в процессе монтажа. Также следует удалить опилки, находящиеся на и в трубе, которые могут привести к возникновению точечной коррозии.


3. Чтобы получить надежное соединение, необходимо соблюдать соответствующую глубину вставки трубы в фитинг. Требуемую глубину вставки отметить маркером на трубе или на фитинге с ниппельным хвостовиком (хвостовик с гладким концом). После опрессовки отметка должна быть видна рядом с краем фитинга.

4. Перед монтажом следует визуально проконтролировать наличие и состояние прокладки O-Ring. Также удостовериться, нет ли опилок и иных загрязнений на трубе и в фитинге, которые могут повредить прокладку O-Ring во время вставки трубы. Необходимо убедиться, что расстояние между соседними фитингами не меньше допустимого.

5. Перед выполнением опрессовки необходимо соосно вставить трубу в соединитель на отмеченную глубину (допускается легкое проворачивание). Запрещается применять масло, смазку и жир с целью облегчения вставки трубы (можно использовать воду или мыльный раствор - рекомендованные при испытаниях герметичности системы сжатым воздухом). В случае одновременного монтажа большого количества соединений (по принципу вставки трубы в соединитель), перед операцией опрессовки каждого отдельного соединителя необходимо проконтролировать отмеченную на трубе глубину вставки.

6. Перед началом процесса опрессовки (обжима) необходимо удостовериться в исправности инструмента. Рекомендуется использовать прессы и пресс-клещи, предоставляемые Системой KAN-therm. Необходимо всегда подбирать размер пресс-клещей соответственно диаметру выполняемого соединения. Пресс-клещи должны охватывать соединитель таким образом, чтобы их профиль обжима точно совпадал с местом размещения уплотнительного кольца O-Ring в фитинге (выпуклая часть фитинга). После запуска пресса процесс обжима происходит автоматически и не может быть остановлен. Если по каким-либо причинам процесс опрессовки будет прерван, соединение необходимо демонтировать (вырезать) и выполнить правильно.

6.1. Для опрессовки больших диаметров (64; 76,1; 88,9; 108) используются специальные 4-х колодочные пресс-клещи, а также пресс марки Klauke и Novopress. Достав пресс-клещи из чемодана, следует разблокировать их, вынув специальный стопорный штифт, и затем раскрыть их.

6.2. Раскрытыми пресс-клещами обхватить фитинг. Пресс-клещи имеют специальную выемку, к которой необходимо подогнать фланец фитинга. Внимание: Табличка с маркировкой размера пресс-клещей (см. фото вверху) всегда должна находиться со стороны трубы.

6.3. После правильного обхватывания фитинга пресс-клещами необходимо снова зафиксировать их, максимально вставив стопорный штифт. Пресс-клещи готовы к подключению пресса.

6.4. Пресс должен быть подключен к пресс-клещам, как показано на фото. Обязательно нужно проследить, чтобы зажимающие рычаги пресса были до упора вставлены в пресс-клещи. Граница максимальной вставки отмечена стрелкой на рычагах. Подключенный пресс можно запускать для выполнения опрессовки (обжима) соединения.

6.5. После запуска пресса процесс обжима происходит автоматически и его нельзя остановить. Если по каким-то причинам процесс обжима будет прерван, соединение следует демонтировать (вырезать) и выполнить снова правильно. После выполнения обжима пресс автоматически вернется в исходное положение. В этот момент необходимо извлечь рычаги пресса из пресс-клещей. Чтобы снять пресс-клещи с фитинга, следует снова вынуть стопорный штифт и раскрыть их. Пресс-клещи должны храниться в чемоданах в заблокированном состоянии, т.е. фиксироваться штифтом.

Область применения
Максимальная температура работы (без временных ограничений) составляет 110°C, а при использовании уплотнения типа O-Ring Viton может достигать 180°C при давлении, не превышающем 16 бар.
Справочная информация